产品名称：电气强度耐电压击穿测试仪

电气强度耐电压击穿测试仪

电压击穿试验仪-微机控制

DDJ-50KV(5万伏)

满足标准：GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法

          GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验

          GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 

.五级**断电控制：
⑴漏电保护器
⑵总电源开关
⑶高压断电开关
⑷复位开关
⑸试验箱门**开关
特别提示：安装本仪器的试验室必须装备符合国家相关标准要求的接大地保护线；
接地保护线端子位于主机后板左下,（接地电阻小于4欧姆。）
输入电源功率：LJC-100kV型不低于9kVA
四、整机组成
⒈升压部件：由调压器和升压器组成升压部分。
⒉驱动部件：由步进电机均匀调节升压变压器。
⒊检测部件：由集成电路组成的测量电路。

电气强度耐电压击穿测试仪

适用范围及功能

主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料及绝缘件）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。

本仪器由电脑控制，是我公司自主研发的全新**代介电击穿检测仪器，本仪器电子控制系统是通过西门子PLC控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在10V-5000V/S，处于国内优越地位，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。

本系统能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，**可靠。

主要特点：
1、采用甚至方法调压，升压速度均匀、稳定。避免了传统调压器滑动触头和机械传动部分对测试结果的影响。
2、内置函数发生器，工频正弦波畸变率小、频率稳定，避免了直接使用电网电源做升压器电源时，电网谐波对测试的影响。
3、仪器内部具有过流、过压、短路保护等功能，并且具有极强的抗干扰能力，电磁兼容性好
4、单杯便携式结构，携带方便，户内外使用均可。
概述
电压击穿试验仪厂家是测试有关产品耐电压击穿强度的重要仪器。依靠该仪器提供的模拟试验条件，可以直观，准确。快速。可靠地对各种被测对象进行击穿电压，漏电流等各项测试。仪器采用计算机操控，可以方便地把试验结果进行数据存储、处理.曲线显示及打印。本仪器经过多年不断改进完善，日趋成熟，具有很高的**性和可靠性，受到了用户的好评。
仪器生产参考如下标准：
ASTMD149-97：电介质击穿电压及绝缘强度，导电性能试验。（美国材料与试验协会标准）
GB/T1408__2006：绝缘材料电气强度试验方法
GB/T1695_2005：硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压试验。
GB/T3333：电缆纸工频电压击穿试验方法；
GB/T12656：电容器纸工频电压击穿试验方法
HG/T3330：绝缘漆漆膜击穿强度测定法。

电气强度耐电压击穿测试仪

软件功能:

    01、软件平台：WINDOWS窗口操作平台，界面直观，便于操作

02、曲线显示：在实验过程中可以动态显示试验曲线

03、数据导出：可以对试验结果导入EXCEL表格

04、实验报告：可以人为设置报告名称，并对实验报告进行打印

05、试验方式：可以根据需求对直流试验和交流试验进行灵活选择

06、试验方法：可以根据需求自行选择击穿电压、耐压试验、梯度试验

07、参数设置：可以根据不同的试验方式及试验方法灵活设置所需的不同参数值

08、试样设置：可对不同标准的试样参数灵活设置

09、人员管理：设置用户名及密码，不同的操作员登入进行不同的试验，互不影响

10、标准选择：含有不同标准，可根据需求自行选择

11、连续操作：连续操作试验时，可直接在软件里结束试验，进行二次试验

电气强度耐电压击穿测试仪

技术要求：

01、输入电压： 交流 220 V
02、输出电压： 交流 0--50 KV ;
               直流 0—50 KV
03、电器容量： 3KVA
04、高压分级： 0--5KV； 0-10KV； 0--20KV；0--50KV 

05、升压速率：10-5000V，在此区间内可以手动设置，

06、试验方式：
           直流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验
           交流试验：1、匀速升压  2、梯度升压  3、耐压试验

07、判停方式两种：1、电压判停  2、电流判停

08、电压电流采集方式：光电隔离采集，有效保证控制系统的**性和可靠性。

09、试验介质：空气，试验油
10、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
11、采用先进智能集成电路匀速调压。
12、支持短时间内短路试验要求。
13、电压试验精度： ≤ 2％。
14、试验电压连续可调： 0--50 KV。

15、电流可采集到mA级

16、电极规格：满足GB/T 1408.1-2006标准要求（材质为黄铜）

1、片材电极 ￠25mm  两个   片材电极 ￠75mm一个

                  2、漆包线电极        两个

                  3、管用电极          两个

17、漏电电流：实时采集并记录*大值

18、同时支持手动放电和自动放电

19、电极必须配有电极支架，具有自动居中对准功能

20、油槽内部有支撑板方便放置电极支架

21、机壳内部具有照明系统

22、试验空间内具有排风系统

23、试验操作门必须是气动杆结构，方便操作

24、试验开始与结束后必须有指示灯

25、核心控制部件必须是西门子PLC

     26、主机尺寸：长宽高-1000*800*1500（MM）

     27、操作台尺寸：长宽高-1000*800*500（MM）

     28、防护罩材质：有机玻璃

     29、油槽尺寸：长宽高-300*200*150

30、设备重量：约100KG

31、工作环境：温度—室温  湿度--﹤65%
四、**保护：

 本仪器具有比较完善的**防护措施：

本试验仪器电路保护控制：

（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护 （4）漏电保护 （5）软件误操作保护

五、试验方式

1、绝缘试样空气中试验

2、绝缘试样浸油中试验

电气强度耐电压击穿测试仪

(4)根据试验要求输入参数，然后点击“保存【参数设置】数据”按钮，出现如下提示后，点击确定。
(5)打开试验箱门，按标准要求夹好试样，打开开关，合上恢复开关，关上门，按下“高压准备”按键，红灯被点亮，用鼠标点击界面“准备试验”按钮进行试验开始前的检测工作。 
(6) 检测通过后，“开始试验”按钮被激活，此时可以做试验了。
(7) 鼠标点击“开始试验”后，试样击穿或点击“结束试验”，电机自动返车回到初始位置。打开试验箱门，取出试样，一个试验完成。在做下一个试验前，注意：选择“试验序号”如果做下一个试验不希望覆盖上一个数据请点击下一个序号。否则不改变序号他将覆盖原来的试验数据，切记。
(8) 几组试验结束后，需要保存试样的试验结果及曲线。此时需要把试验序号后的“是否有效”点选上，点击“保存试验数据”将根据您的选择保存已勾选的试样数据。
(9) 如果你需要打印试验报告，联接打印机，点击“打印预览”按钮，进行预览及进一步打印。报告格式及内容如图。
(10)试验结束后，关闭总电源，清洁仪器。
六 、试验准备和环境
1.试样的处理
⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。
⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能和要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的由产品标准另行规定。
⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被测试材料另有规定外，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。
⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。
2.媒质：
⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。
⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。
3.试验环境：
⑴常态试验环境：温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。
⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。
击穿的判断：
试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。
试验的预处理、条件处理：
预处理：为减少试样因放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。
表1    预处理条件
温度（℃） 相对湿度（%） 时间（h）
20±5 65±5 ≥24
70±2 ＜40 4
105±2 ＜40 1
条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。
表2    条件处理与试验环境
项目 温度（℃）
 时间（ h ） 相对湿度

电气强度耐电压击穿测试仪