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十、综合设备
- 制样机
受电弓滑板疲劳试验机
五、操作方法
1、ADD测试
1)3号启动笔记本电脑,打开受电弓测试软件;
2)1号将上反光板加装在碳滑板中间,上反光板和地面平行,确认可以升弓后通知3号升起待测试的受电弓;
3)1号待滑板与接触网接触时,将仪器倒置放在车顶,按下仪器电源钮,确认激光束位于上反光板中间;
4)按下启动钮,快速把ADD试验阀打至试验位,并快速离开滑板下方退至**区。ADD阀打至试验位后受电弓快速降落,仪器根据《EN 50206-1-1998铁路应用 机车车辆 受电弓:特性和试验 第1部分 干线机车车辆受电弓》ADD的功能检测要求,自动记录受电弓从*高点降落20厘米处的反应时间。仪器界面显示该参数,并自动上传至笔记本电脑;
7、按下启动钮
5)1号待受电弓快速降至落弓位后,把ADD阀打回工作位。
2、测量静态平均接触压力
1)3号启动笔记本电脑,打开受电弓测试软件;
2)1号将下反光板夹装在弓底,下反光板和地面平行;
3)向司机室的3号确认车组风压在900Kpa以上并已切除不用检测的受电弓后,通知3号升起待检测的受电弓;
4)弓升过程中,1号将仪器钩挂在弓头的中间部位,拉住仪器把手将以约5cm/s的速度匀速下拉,下拉范围在0.5米内,在下拉过程确认激光束位于下反光板中间;
受电弓滑板疲劳试验机
5)1号将受电弓下拉了0.5米内后,慢慢释放仪器的下拉力,使受电弓以相同速度匀速向上运动;
6)仪器在运动速度在4.5cm/s到5.5cm/s时,自动记录拉力和弓高,若速度不满足要求,则不予记录;
7)弓高超过预定范围后,另外一只手拉住受电弓,拉住仪器的手松开,仪器根据《EN 50206-1-1998铁路应用 机车车辆 受电弓:特性和试验 第1部分 干线机车车辆受电弓》,自动计算出受电弓的*大和*小静态平均接触压力F平,并自动上传至笔记本电脑;
7)在工作范围高度内,仪器自动计算下降单向压力和上升单向压力,如表一所示,并自动上传至笔记本电脑。
3、测量升、降弓时间
1)3号启动笔记本电脑,打开受电弓测试软件;
2)1号将上反光板加装在碳滑板中间,上反光板和地面平行;确认可以升弓后通知3号升起待测试的受电弓;
3)1号待滑板与接触网接触时,将仪器倒置放在车顶,按下仪器电源钮,确认激光束位于上反光板中间;
4)按下启动钮,通知3号在激活端司机室依次进行升、降弓操作;
5)弹起启动钮,仪器自动测量下表数据。
碳滑板冲击疲劳试验机
DPL-25
一、概述
设备用于测试碳滑板上部碳的抗冲击疲劳强度,冲击碳滑板时以一定的频率和固定冲击力对碳滑板进行冲击;冲击点可以根据实际情况任意而定;当达到预定冲击时间或冲击次数后,设备自动停止;此时可以观察碳滑板的受损程度来确定碳滑板是否符合预定要求。
二、技术指标:
1、输入电压:AC 220V
2、额定功率:2KW
3、左右移动行程:1100mm
4、上下运动行程:300mm
5、冲击频率: a)行程10mm 7Hz(冲击力150N)
b)行程4 mm10Hz(冲击力150N)
6、旋转运动伺服电机功率:1.5KW
7、传感器量程:1KN
8、设备外形尺寸:长1500mm 宽1000毫米 1940毫米
9、设备重量:500千克
三、整机组成:
1、左右移动部分:步进电机通过同步带轮,带动滚珠丝杠的旋转并由直线导轨锁定方向,实现冲击头的左右移动;且移动速度可以自由设置,建议*大移动速度设置到15mm/s。
2、上下运动部分:步进电机通过刚性联轴器带动滚珠丝杠由直线光轴锁定方向,实现冲击头的上下运动;且运动速度可以自由设置;建议运动速度*大设置到10mm/s。
3、冲击头运动:1.5KW的伺服电机通过偏心轮的旋转带动光轴上下运动,由直线轴承锁定方向实现冲击头固定点的冲击;建议形成10mm形成冲击频率*大设置到7Hz;形成4mm形成冲击频率*大设置到10Hz。
受电弓滑板疲劳试验机
4、冲 击 力:由两个力值传感器支撑整个试样平台,采集力值为两个传感器力值之和。
5、控制显示部分:设备内部所有数据的采集和要运算通过西门子PLC实现,并通过10寸触摸屏实现数据的传输与显示。
二、设备特点1、仪器体积小、重量轻,坚固耐用, 即可用于车间内固定台位检修,也便于便携登顶测试;
2、功能全。同一台仪器可以测试升降弓时间、静态平均接触压力、下降单向压力、上升单向压力、同高压力差、ADD功能;
3、效率高。可以在一个升降弓过程中测试多个高度的升降弓时间;
4、测试过程严格符合测试规范。压力测试过程中,确保在满足指定高度范围和弓速的条件下采集数据;
5、节约人力。在测试过程中,无需专人记录测试数据;
6、数据客观。仪器自动记录并计算测试结果,不仅提高效率,还避免认为误差。
三、设备运用及功能参数
1、静态接触压力,量程:0~200 N,精度:±0.1 N
2、下降单向压力,量程:0~200 N,精度:±0.1 N
3、上升单向压力,量程:0~200 N,精度:±0.1 N
4、同向压力差,量程:0~100 N,精度:±0.1 N
5、弓高,量程:0~3000 mm,精度:±5 mm
6、升降弓时间,量程:0~30 s,精度:±0.05 s
7、ADD降弓时间,量程:0~30s,精度:±0.05s
四、设备主要技术参数
1、外形尺寸:132×99×166mm
2、质量:<1kg
3、每个受电弓测试时间:<60s
4、电池续航能力:可连续检测300个受电弓
5、充电电压:8.4V
6)电池电压:7.2V
7)数据传输方式:无线
8)具有数据保存及报表打印等功能。
9)所采用的计算机的硬盘容量应满足保存至少1000台次受电弓试验的数据。
受电弓滑板疲劳试验机