产品名称：半导电电阻测试仪

半导电电阻测试仪

半导电屏蔽层电阻率测试仪

产品名称：半导屏蔽层电阻率测试仪

产品型号：GEST-125A

满足标准：

GBT 11017.1-2014 额定电压110kV Um=126kV 交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 第1部分 试验方法和要求  D半导电屏蔽电阻率测量方法

产品概述：

本仪器用来测试高压电缆半导电内外屏蔽层的电阻率，采用四端子电流—电压降压法原理，能够有效地排除测试中产生的接触电阻和引线电阻的影响，通过专用的测试架能够对不同直径的电缆迅速而准确地测量其屏蔽层的电阻。

 仪器由电气箱和测试架两大部分组成，测试架具有夹持加压机构，能够良好地夹紧各种不同直径的屏蔽电缆，具有环形准确度达0.3%的电位电极和电流电极确保仪器取样位置精度高、使用方便、外形轻巧，适应在常温和恒温箱中测量。

半导电电阻测试仪

电压电极应平行放置在材料表面上，有些材料在用水清洗后要进行烘干后进行测量，可以根据不同标准或规范进行。
标准 GB11210《硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定》
标准 ISO1853 《导电和防静电橡胶-电阻率测量》
测量模式：自动测量、手动测量
取值方式：自动取值、手动取值
标准 ISO 3915 《导电塑料体积电阻率测试方法》
标准 GB2439 《导电和抗静电橡胶电阻率（系数）的测定方法》
显示数据：电压、电流、电阻、电阻率
校准模式：能够实现电压、电阻、电流自动校准
标准 GB/T15662《导电、防静电塑料体积电阻率测试方法》
交通行业标准 JT230－95 汽车导静电橡胶拖地带
电压模块：采用可编程电压模块，电压精度为±0.05%
校准电阻：采用真空电阻，完全去除了外界对校准的电阻的干扰，实现精准测量
美国 ASTM D991 标准《橡胶特性---导电材料及防静电产品的体积电阻的标准测试方法》
绝缘材料的电阻率一般都很高，也就是传导电流很小。如果不注意外界因素的干扰和漏电流的影响，测量结果就会发生很大的误差。同时绝缘材料本身的吸湿性和环境条件的变化对测量结果也有很大影响。
若要重复测量时，应将试样上的残余电荷全部放掉方能进行。

半导电电阻测试仪

 仪器具有测量精度高、稳定性好、结构紧凑、使用方便等特点，完全符合国际和国家标准的要求。

    本仪器适合电缆研究部门，电缆厂，对于高压交联电缆半导电屏蔽层电阻率的测试是必须具备的测试设备。

 仪器主要技术指标：                                                            

一、 测量范围：

测量半导电电阻率时： 电阻率10^-5--10⁵Ω-cm；分辩率10^-6Ω-cm

                      测量其他（电线电缆）电阻时： 电阻10^-4--2X10⁵Ω，分辨率1uΩ

二、 测量电压：

1．  量程 2 mV、20 mV、200 mV、2V

2．  测量误差  2mA档±(0.5%读数+8字)；20mV—2V挡±(0.5%读数+2字)

3．  显示4 1/2 位数字显示0—19999具有极性和过载自动显示，小数点、单位自动显示。

三、 恒流源：

1．  电流输出：10μA、100μA、1mA、10mA、100mA、500 mA

2.    电流误差：±(0.5%读数+2字)

四、 测量电极：

电缆导电屏蔽层直径：10mm—35mm

         电缆绝缘屏蔽层直径：50mm—140mm

         电位电极间距：50mm±0.25mm

         电流电极与电位电极距离>25mm

五 、数据打印：

可以测试结果进行打印，配有嵌入式微型打印机

六、电源要求：

1、220±10%   50HZ或60HZ 功率消耗<50W

半导电电阻测试仪

满足标准：

GB/T 12476.9-2010可燃性粉尘环境用电气设备第9部分：试验方法

  ---粉尘层电阻率的测定方法

GB/T 16427-2018 粉尘层电阻率测定方法

专业术语：

导电粉尘：电阻率等于或小于10³Ω.m的可燃性粉尘

非导电粉尘：电阻率大于10³Ω.m的可燃性粉尘

电阻率：单位面积与粉尘接触的电极，以单位距离分隔，两电极之间测得的电阻*小值。

试样的处理条件取决于被试材料，这些条件应在材料规范中规定。
推荐按 GB/T 10580一2003 进行条件处理；由各种盐溶液所产生的相对温度在 IEC 60260 中给出。
石油焦按硫分的高低区分，可分为高硫焦（含硫1.5%以上）、中硫焦(含硫0.5%-1.5%)、和低硫焦(含硫0.5%以下)三种，石墨电极及其它人造石墨制品生产一般使用低硫焦生产。
择适合的石墨化送电曲线，适当提高开始功率，上升功率也不能太小。石墨化炉的送电单耗要保证制品完成石墨化所要达到的*高温度和保持时间。提高保温料的保温效果，减少炉芯温度损失。
制电阻料，保温料的水分含量，否则会浪费大量电能。炉体和供电母线不能有接地现象，否则会造成电能流失。
母线短网及接点部位压降不能过大，否则电损失增加，石墨化炉电效率降低。石墨化装炉送电等生产操作环节要达到规范化、精细化。
石墨电极的制造工艺
炭质原料在高温下进行热处理，排出所含的水分和挥发份，并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。［]一般炭质原料采用燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧，*高温度为1250- 1350℃。