产品详情
  • 产品名称:电线电缆高压漏电起痕试验机

  • 产品型号:NLD-C
  • 产品厂商:北京冠测
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简单介绍:
电线电缆高压漏电起痕试验机 高压试验部分:由试验变压器、保护电阻、污染滴液系统及电极系统组成。2.工作区域装有带玻璃视窗的门,以便在试验过程中随时观察实验过程。 所有的电极、固紧装置以及与电极相连的装配件,如螺丝、垫圈、螺母及机械零件全部用304不锈钢做成,防腐防锈。 电线电缆高压漏电起痕试验机
详情介绍:

电线电缆高压漏电起痕试验机


设备名称:电线电缆耐电痕试验仪

设备型号:NLD-C

控制方式:触摸屏

满足标准:

GB_T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法_07部分:耐电痕试验

产品概述:

漏电痕迹:在规定试验条件,固体绝缘材料在电场及电解液的联合作用下,其表面逐渐形成的导电通路叫漏电痕迹。

电痕化:形成漏电痕迹的过程为电痕化。

电线电缆耐电痕试验仪主要试验原理是通过高压源输出一定的高压,试样在高压和电解液的联合作用下,判断在几个周期内试样接地端的电流是否超过1A,从而判断固体绝缘材料的绝缘性能。

我公司生产的电线电缆耐电痕试验仪是目前国内*优越的电线电缆耐电痕试验设备。

产品特点:

    01、操作方式:10寸触摸屏显示并操作控制。

02、控制方式:核心控制部件采用西门子PLC,抗干扰性强,测量精度高,性能稳定,安全可靠。

03、数据采集:光电隔离数据采集电压和电流,数据可靠,抗干扰

04、升压方式:手动升压

05、实验周期:可以根据实验需求设定喷雾周期

06、流量控制:有流量表可以对实验过程的腐蚀液流量进行控制。

07、腐蚀液更换:在实验过程中对腐蚀液可以循环利用,如果需要更换腐蚀液有专用释放接口,   直接排出即可。

08、试验气体:在实验过程中如果产品实验气体或有异味可以通过排风扇排除。

09、实验照明:有专用实验照明灯,可以根据实验需求控制。

10、试验报警:在超过1A的电流或者达到实验时间后,蜂鸣器报警

11、报警时间:可以自由设定蜂鸣报警时间。

12、防滴漏导槽:试验过程中液体滴落在导槽内,不外漏

1345度导向槽:喷雾头与导向槽平行,使喷雾头始终保持在45度。

电线电缆高压漏电起痕试验机


相比漏电起痕指数 (或称相对漏电起痕指数) Comparative Tracking Index ( CTI ):材料表面能经受住50滴电解液(0.1%氯化铵水溶液)而没有形成漏电痕迹的*高电压值,单位为V。
与IEC标准112对比,本标准仅在测电解液的电阻率所用的电导电极的校正和处理、氯化镜和离子湿润剂的干燥处理、j商被针头的规定等方面作了修改和补充。
1 范围本方法可测量在电压*高达600V时固体绝缘材料在电场和含杂质的水作用时的相对耐漏电起瘾性。当电压施加到放在试样表面上的电极装置之间,电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时,能导致漏电痕迹的形成。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的降低而增加,当低于某一数值时,不形成漏电痕迹。材料在*高试验电压下也未形成漏电痕迹时,可能会有不同程度的蚀损,蚀损深度能测出。有些材料在试验时会燃烧。
注:①用本方法得出的材料耐漏电起痕等级可能与用其他方法,例如高压小电流放电的试验方法得出的结果有所不同。本方法能较好地区别漏电起痕性较差的材料。本方法不太适用于户外使用的材料的试验,对于那些材料应采用IEC标准587:"评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐蚀损性试验方法"。
②在电气设计时,不能直接用本方法得到的结果确定安全爬电距离。2 定义2. 1 漏电起痕tracking 固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下逐渐形成导电通路的过程。
2.2 电蚀损electrical erosion 由于放电作用,绝缘材料被蚀损的现象。
2.3 相比漏电起痕指数comparative tracking index (C TD 材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电展迹的*高电压值,以V表示。
2.4 耐漏电起痕指数proof t racking index (P T 1) 材料表面能经受住50滴电解液而没有形成漏电攘迹的耐电压值,以V表示。3 试样3. 1 试样处理试样表面应清洁,没有灰尘、脏物、指印二油脂、脱膜齐iI式其他可能影响试验结果的杂质。
用途: 适用于固体绝缘材料(如插头插座等电器附件产品)在潮湿条件下相对漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定。它可测量和评定在规定的电压下绝缘体在电场和杂质的水作用下的相对耐漏电起痕性。符合GB4706.11-92《家用和类似用途电器的安全通用要求》。 技术指标: 1. 施加电压 : 0~600V连续可调、数显表显示; 2. 滴液间隔:30±5秒(21.7s+8.3s内部时间)自动计数,可预置; 3. 短路电流:1±0.1A,可调,数显表显示; 4. 电极间距:4±0.1mm 。
是GB/T4706.1-2005、GB/T4207-2012、GB/T6553-2014、IEC60112 -2009 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》,UL 746A、ASTM D 3638-92、DIN 53480 等标准规定的仿真试验项目。

电线电缆高压漏电起痕试验机


技术参数:

    01、输入电压:AC-220V

02、输出电压:AC-0-5KV

03、电器容量:5KVA

04、电压试验精度:<2

05、高压侧输出电流:>1A

06、高压侧输出电流:>250MA时,*大电压降<5%

07、电流测量精度:<1%

08、喷雾喷程:>1M

09、喷头距离地面距离:>600CM

10、喷头距离试样距离:>500CM

11、喷头轴线与试样轴线呈45度角

12、试样处的喷雾速度:3M/S

13、喷雾量为:0.5mm/min

14、标准喷雾周期:喷雾10S,间歇20S

 

试样制备:

01、 试样长度:150MM

02、 沿试样轴线方向垂直切除一端上的绝缘约20MM,露出导体

03、 在离试样绝缘刀口100MM处,垂直于试样轴线绕上直径约1MM的裸铜线(2-3)圈

04、 试样的另一端应进行适当的绝缘处理,或采用增大试样长度的方式,以防在实验过程中附着试验液体后引起放电。

试验结果及评定:

在产品标准中规定的喷雾周期数内,试样无下列任一情况者应认为试验合格:

01、 表面燃烧

02、 在高压电极和接地电极之间形成连续的电弧

03、 表面泄露电流超过产品标准的规定值

04、 因绝缘局部受腐蚀面引起的试样击穿。


电线电缆高压漏电起痕试验机

电极材料
试验电极 - 铂金,电极接杆 – 紫铜或黄铜
电极尺寸
(2mm ± 0.1mm)×(5mm ± 0.1mm)×(40mm ± 5mm ),铂电极 5mm或12mm可选,30°±2°斜面;
电极距离
4.0mm ± 0.01mm ,夹角 60°±5°;
电极压力
1.00N±0.001N;
试液电阻
A 液 0.1%NH4,3.95±0.05Ωm, B 液 1.98±0.05Ωm; Cl
液滴体积
20 滴 0.380g ~ 0.480g , 50 滴 0.997g ~ 1.147g ( 可微调节 );
液滴高度
35mm ± 5mm ( 可调节 );
液滴时间
30s±0.1s( 优于标准 )( 数显,可预置调节 ) , 50 滴时间 24.5min±2min;
液滴滴数
1 ~ 9999( 数显,可预置 );
试验风速
0.2m /s( 新标准 );
试验电压
100V ~ 600V(25V 分度,可调节 );
电源压降
1.0A ± 0.1A 时 8%;
起痕判断
0.50A ±10% , 2.00s±10% ;
外形尺寸
宽 1120mm × 深 520mm × 高 1350mm ,排气孔径Φ100mm;
试验电源
220V 0.6kVA 50-60Hz 。

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